表面处理工艺有哪几种

发布时间:2021-09-30 17:06:02 点击数:66

表面处理工艺有哪几种

产品流程图是公司产品所有电镀工艺的步骤,每个产品和每个零件都有自己的固定电镀加工。制作每个产品的每个电镀加工流程图,不会因为混淆而导致电镀工艺错误,也不会因为电镀加工中的相似工序而缺少一些必要的工序。所有的产品都有自己的标签。进行故障分析,按照流程图列出各个流程和步骤中可能出现的问题,同时列出解决方案和注意事项,从源头上避免问题的发生。



安徽宇明环保科技有限公司是一家专业生产和加工电镀产品的公司,我们有多年的生产经验。在工厂全体员工的努力下,我们吸收和消化了国内外的先进技术,并建立了产品研发机构以及设计和生产系统。产品质量和性能均达到进口同类产品水平,产品自投放市场以来,一直受到用户的好评,公司拥有一批优良技术人员和员工,在为员工提供技术指导和培训的同时,秉承“质量优先,信誉至上”的原则。

几乎所有的商用紧固件都是用碳素和合金钢制造的,通常需要耐腐蚀。因此,表面处理过的涂层需要附着牢固,安装和拆卸时不能脱落。另一方面,对于螺纹紧固件,涂层应该足够薄,以允许螺纹在电镀后旋转。一般情况下,涂层的温度限值低于紧固件材料的温度限值,因此也应考虑紧固件的使用温度要求。表面处理的主要目的是美观和防腐。由于紧固件的主要功能是紧固零件,所以表面处理对其紧固性能也有很大的影响。因此,在选择表面处理工艺时应考虑紧固件扭矩与预紧力的一致性。

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定期检测(电解脱脂,镀镍液每三天一次,化学脱脂,镀黑镍液,镀铬液每天一次),定期更换部分溶液,确保各溶液的组分保持在良好工艺范围内;除油、酸洗和镀镍溶液24小时循环过滤。镀镍液每15天清洗一次,每3个月清洗一次,以确保镀液的纯度。每班清洗杆、吊架,确保产品涂层的防锈性和附着力。规定了各种产品的各种类型电镀加工的电流。每个产品都有固定板、固定板数、固定电流、固定时间,以保证同一产品不同批次的涂层厚度的一致性。

为了满足新老用户的需求,公司以您的满意为主体,以很高的质量提供技术咨询服务。徽宇明环保科技有限公司还致力于实现“批量,标准化和低成本”的生产和加工, 我们将继续坚持“制造高品质,低成本高中产品”的理念,追求优越,锐意进取,竭诚为广大客户和朋友提供优良的服务。



黑色的电镀加工有黑锌和黑镍两种,工艺原理基本相同,但电镀液配方与后处理钝化液配方不同。锌具有化学活性,在大气中容易氧化变暗,产生“白锈”腐蚀。镀锌后,用铬酸盐处理在锌上覆盖一层化学转化膜,使活性金属处于被动状态,即锌层钝化处理。钝化膜可分为白色钝化(白锌)、浅蓝色钝化(蓝锌)、黑色钝化(黑锌)、军绿钝化(绿锌)等。

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公司一直秉承品质为本、信誉至上、合作共赢,”的企业理念,公司的产品和服务深受客户的一致肯定和好评。欢迎各界朋友,及新老客户来电咨询。

电镀加工过程中超过90%的工作是一个“干净”的,因为只有工件清洁后,工件基体将暴露在新鲜金属玻璃,电镀解决方案完全润湿的表面,可以获得合格的电镀,否则会出现针孔、斑点,表面会出现不均匀的金属点,甚至涂层剥落。电镀前的清洗是通过脱脂或酸洗去除工件表面的各种油脂和氧化膜。润滑介质中的添加剂、冲压油和冷却剂、极压剂和分散剂,在高负荷下,会在工件表面形成非常耐磨且均匀吸附的油膜,当然也会形成较难清洗的油膜。



表面处理工艺有哪几种


电镀件的质量直接影响设备的整体质量,影响电镀加工质量的因素包括内部因素和外部因素。因此,我们需要充分了解影响电镀质量的内部因素,而影响电镀质量的外部因素也不容忽视。严格控制每一个环节,确保电镀质量。在整个电镀加工过程中,零件的预处理是取得良好效果的前提。一是保证脱脂酸洗液的浓度和纯度,及时清理溶液中的油污;,当除锈液中的杂质达到一定数量时,会影响涂层质量,应定期更换。

主营电镀加工、电镀锌镍合金等金属表面处理,以及各类电镀设备、废气净化处理设备销售

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